第八十六条 无损检测发现的超标缺陷，必须进行返修，返修后应当仍然按照原规定的无损检测方法进行检测。对规定进行抽样或者局部无损检测的焊接接头，当发现不允许缺陷时，应当用原规定的无损检测方法，按照 GB/T20801 的规定进行累进检查。未进行无损检测的管道焊接接头，安装单位也应当对其质量负责。
第八十七条 实施无损检测的检验检测机构必须认真做好无损检测记录，正确填写检测报告，妥善保管无损检测档案和底片(包括原缺陷的底片)、超声自动记录资料，无损检测档案、底片和超声自动记录的保存期限不得少于 7 年。7 年后如果使用单位需要，可以转交使用单位保管。
压力管道元件制造特种设备许可证
E2.2.4.1.2 技术人员
制造单位的技术人员不少于3人，自行锻造锻坯的制造单位的技术人员不少于6人。
E2.2.4.1.3 理化检验人员
自行锻造锻坯的制造单位应当配备材料力学性能试验人员至少1人。
E2.2.4.2 生产设备与工艺装备
制造单位应当有机械加工设备不少于12台，自行锻造锻坯的制造单位还应当有加热炉、锻造设备、热处理炉。
E2.2.4.3 检测仪器与试验装置
自行锻造锻坯的制造单位应当有材料试验机、冲击试验机、便携式硬度计(不少于2台)。
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A2.15 涂敷质量(B 类)
审查检验记录，并且按照以下规定检查产品实物的涂敷质量是否符合产品标准 要求：
(1)实施逐批监检的，工业管道安装特种设备生产许可证条件，每批产品至少抽查 1 根(台)进行涂敷质量检查；
(2)实施逐台监检的，逐台进行涂敷质量检查。
A2.16 产品出厂检验
A2.16.1 产品标志(B 类) 按照以下规定检查产品实物标志是否符合安全技术规范以及产品标准的规定： (1)实施逐批监检的，每批产品至少抽查 1 根(台)进行标志检查； (2)实施逐台监检的，逐台进行标志检查。
A2.16.2 出厂文件(C 类) 审查制造单位产品质量合格证明、使用(安装)说明书等出厂文件，检查其内容是否齐全、正确，是否符合产品标准规定，交货状态是否符合安全技术规范以及产品标准、合同的技术要求。
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